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活塞环—有金属(灰铸铁、青铜、钢)和非金属(夹布胶木、塑料等)两类, 可依据所运送液体的性质、温度和压力选用 活塞环是重要的密封件之一,是易损件。有呈直口或斜口(45-60度)的搭 口自在状态下其搭口翻开,具有必定弹力,新装胶木胀圈,新换时应先 将它在热水中浸泡一段时刻,待其变软后取出,使开口撑开到8mm左右 ,冷却后放 入缸内及环槽内,查看各空隙值,合适才可装入运用。
流量是很不均匀的。多效果往复泵流量的均匀程度明显要比 单效果泵强。三效果泵(120度)流量的均匀程度不光优于单、双 效果泵,并且比四效果泵(90度)也强。
1.有较强的自吸才能 靠自身抽出泵及吸入管中的空气而将液体从低处吸入泵内的才能。 自吸才能可由自吸高度和吸上时刻来衡量。泵吸口形成的真空度越 大,则自吸高度越大;形成满足真空度的速度越快,则吸上时刻越 短。
自吸才能与泵的型式和密封功能有重要联系。当泵阀、泵缸等密封变 差,或余隙容积较大时,其自吸才能就会下降。故起动前灌满液体, 可改进泵的自吸才能。
不能用节省调理法,只能用变速调理或回流调理法。有些特别结构的往复 泵可通过调理柱塞的有用行程来改动流量。
3.额外排出压力与泵的尺度和转速无关 P取决于泵原动机的n、轴承的承载才能、泵的强度和密封功能等 。为防过载,泵起动前有必要翻开排出阀,且装设安全阀。
用内径千分卡丈量缸套的圆度和圆柱度,如发现磨耗 超越规范,即需镗缸,并换新活塞;如缸套磨损或镗
缸后,其厚度削减超越15%则应换新。 泵缸及阀箱等受压部件应1.5倍安全阀排放压力试
验。(安全阀动作压力=1.1~1.15额外排压)实验 时刻不小于5分钟,无走漏。 表1-3列出缸套磨损的极限规范。
4.流量不均匀,排出压力动摇 为减轻之,常选用多效果往复泵或设置空气室。
电动往复泵转速多在200~300 r/min以下,若n过高, 泵阀迟滞形成的容积丢失就会相对添加;泵阀碰击更 为严峻,引起噪声和磨损;液流和运动部件的惯性力 也将随之添加,发生有害的影响。因为n受限,往复泵
1)压力下降时溶解在液体中的气领会逸出,液体自身汽化;空气从 填料箱等处漏入。
效果避免空气漏入泵内,避免液体漏出泵外,起密封作 用。盘根为浸油棉麻纤维、方形截面。盘根的圈数依据 泵的排出压力而定。如表1-4。
填料函是往复泵的易损件之一。(Packing) 装置松紧程 度应该恰当。应有少数液体滴漏,以光滑和冷却活塞杆 。当软填料磨损漏泄添加时,可均匀地压紧填料压盖, 留意不得偏斜。假如填料磨损太多,应替换填料。新填 料的宽度应按活塞杆与填料函的径向空隙选取。装填时 各圈填料的切断应予错开。
上述表达式是泵的均匀流量。当工作面积为A (m2)的活塞以速度v (m/s)排送液体时,
曲柄连杆机构将回转运动转换为往复运动,故v和泵q将周期性地变 化。一般曲柄连杆长度比λ= r/L ≤0.25,v可用曲柄销的线速度在活塞
阀简单磨损和走漏 ,应装吸入滤器。 7.结构很杂乱,易损件(活塞环、泵阀、填料等)较多
因为上述特色,粗笨(在Q相一起与其它泵比较) ,造价 高,办理保护费事,在许多场合它已被离心泵所替代 。但舱底水泵和油轮扫舱泵等在工作中简单吸入气体,需
工作过久会磨损,放入缸内时开口空隙超越规定值,则标明其弹性下降,密 封性变差,应予换新。 各空隙的值如表1-2所示。
胀圈安装,装入后用灯火查看,整个圆周上的漏 光不该多于2处,且与开口间隔不小于30度,每处 径向空隙弧长不大于45度。
• 各种往复泵σQ的理论值如 表1—1所列,它与曲柄连 杆长度比λ= r/L 有关。
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